近日，青岛西海岸新区科力达机械制造有限公司自主研发出全球首台智能型轮胎内胎垫带装填机，其效率是传统人工安装的5倍，彻底改变人工填装载重轮胎内胎垫带的历史，填补国际、国内空白。
据了解，世界各国的轮胎生产企业在实现智能化、自动化生产时，载重轮胎生产工序的最后一环即内胎垫带装填均需要人工进行安装，且每班工人约需要10至15人，完成一个内胎垫带装填耗时约5分钟。
“智能型轮胎内胎垫带装填机仅需1名操作工人，1分钟内就可完成内胎垫带装填。”该公司董事长孙贤功向中国工业报记者介绍说，该装填机利用红外激光检测技术，通过轮胎输送机构、内胎垫带输送机构、装填机构、送出机构和智能控制机构四部分，实现与其他工序的智能无缝对接，无需人工介入，在全程无损的状态下精准地将内胎垫带装入外胎腔内。
据了解，该装填机凭借其高效生产效率，第一台产品刚刚问世就已被国内某知名轮胎厂购买，并陆续接到国内大型轮胎厂的多个订单，显示了良好的发展前景和强大的市场竞争力。
机械装备产业是青岛西海岸新区六大支柱产业之一。如今，该区正通过加大研发力度，实现生产方式的转型升级，实现创新发展、率先发展，全力打造一个生产规模更大、产业结构更优、国际影响力更强的机械装备制造新高地。
近日，青岛西海岸新区科力达机械制造有限公司自主研发出全球首台智能型轮胎内胎垫带装填机，其效率是传统人工安装的5倍，彻底改变人工填装载重轮胎内胎垫带的历史，填补国际、国内空白。
据了解，世界各国的轮胎生产企业在实现智能化、自动化生产时，载重轮胎生产工序的最后一环即内胎垫带装填均需要人工进行安装，且每班工人约需要10至15人，完成一个内胎垫带装填耗时约5分钟。“智能型轮胎内胎垫带装填机仅需1名操作工人，1分钟内就可完成内胎垫带装填。”该公司董事长孙贤功向中国工业报记者介绍说，该装填机利用红外激光检测技术，通过轮胎输送机构、内胎垫带输送机构、装填机构、送出机构和智能控制机构四部分，实现与其他工序的智能无缝对接，无需人工介入，在全程无损的状态下精准地将内胎垫带装入外胎腔内。
据了解，该装填机凭借其高效生产效率，第一台产品刚刚问世就已被国内某知名轮胎厂购买，并陆续接到国内大型轮胎厂的多个订单，显示了良好的发展前景和强大的市场竞争力。机械装备产业是青岛西海岸新区六大支柱产业之一。如今，该区正通过加大研发力度，实现生产方式的转型升级，实现创新发展、率先发展，全力打造一个生产规模更大、产业结构更优、国际影响力更强的机械装备制造新高地。
