随着对钉子需求量的增加，使得制钉机厂家也在不断发展，但是就算是品质再好的制钉机，在其使用过程中也会遇到各种问题。其实有些问题我们本身是可以进行控制的，只要注意每个生产环节就可以了。比如在制钉机使用过程中，钉尖会出现开裂的现象，这种状态下要及时停机，同时还要更换成新的铁丝，并重新进行清理。在这过程中，还要及时清理设备，以免造成混用的情况。

　　另外，有时候制钉机的钉子还有可能发生倾斜，这主要是由于制钉机中刀刃出现偏差引起的，针对这种问题，只要经常注意各个零部件的状态，这样就可以就是发现并重新打磨，保持平衡就可以了。所以，只要认真对待制钉机的每个部件和生产工艺，一定可以生产出符合应用要求的钉子。

　　功能原理的工艺过程分解

　　(1)金属卷料校直，送料功能

　　采用槽轮机构进行送料。当销轮连续转动一周时，槽轮转动1/4周 槽轮送料时钢丝通过视图左边的滚子进行自动校直。

　　(2)工件夹紧功能

　　采用凸轮机构进行夹紧，通过推杆的往复运动实现钢丝的夹紧和放松，夹紧杆的来回运动则由凸轮的连续转动来实现。

　　(3)工件冷镦功能

　　采用曲柄滑块机构对钢丝进行冷镦,连杆与齿轮相连，齿轮转动时带

　　(4)工件冷挤——切断功能

　　采用凸轮机构。其工件原理和夹紧装置相似。动滑块来回往复运动，从而对钢丝进行冷镦。